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　　1.混凝土表面出現(xiàn)氣泡。這個(gè)問題也是使用鋁合金模板時(shí)常見的問題。在使用初期，混凝土表面經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)氣泡，這直接影響到工廠的質(zhì)量。鋁合金內(nèi)部的化學(xué)活性相對較高。混凝土澆筑后，表面會(huì)發(fā)生氧化和腐蝕，從而產(chǎn)生氣泡。然而，在使用鋁合金模板幾次之后，由于在其表面上已經(jīng)形成了保護(hù)膜，所以這個(gè)問題將逐漸減少。它直接防止混凝土和鋁合金模板之間的接觸。因此，為了應(yīng)對氣泡現(xiàn)象，可以在新模板的表面涂一層水泥，先將其氧化，然后去除表面污垢，達(dá)到預(yù)氧化的效果，可以有效減少甚至消除表面氣泡現(xiàn)象。
　　2.標(biāo)高偏差。混凝土澆筑完成后，結(jié)構(gòu)層容易出現(xiàn)誤差。一般情況下，這種情況是由于澆筑過程中未按高程施工，以及高程控制線被反復(fù)檢測而造成的累積誤差。這需要在施工過程中為每層設(shè)置足夠的控制點(diǎn)，并在混凝土澆筑過程中根據(jù)標(biāo)記的高度進(jìn)行施工。建筑樓層的高程點(diǎn)由頭一層的高度控制，建議不要自下而上進(jìn)行測量，以免累積誤差。每層樓應(yīng)有大約3個(gè)高程測量點(diǎn)。
　　3.模板變形。如果模板使用次數(shù)過多，可能會(huì)在一定程度上發(fā)生變形。此時(shí)，需要觀察模板的承載力和硬度，是否足以支撐操作，并在澆筑過程中嚴(yán)格控制高度。嚴(yán)格而劇烈的振動(dòng)會(huì)導(dǎo)致模板變形，從而導(dǎo)致澆筑的混凝土變形。

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